ЧПУ: системы Auto-PNC

Auto-PNC

Auto-PNC– гибко настраиваемая система ЧПУ для широкого спектра применения.

Оптимальное количество параметров для привязки к управляемому оборудованию позволяет легко и быстро настроить систему и пустить в эксплуатацию. Простое программирование гарантирует быстрый запуск станка.

Модульная структура системы с широким выбором модулей различного назначения позволяет легко адаптировать ЧПУ к любому типу станков:

фрезерных станков;
токарных станков;
копировальных станков;
обрабатывающих центров;
шлифовальных станков;
специальных станков;
а также к другому оборудованию с числовым программным управлением.

Архитектура ЧПУ

Конструктивно система разделена на две части:

контроллер,
пульт управления станком (ПУС).

Благодаря такому разделению пульт может быть размещен в удобном для оператора месте. Могут создаваться многопультовые конфигурации. Связь между ПУС и контроллером выполняется тонким кабелем на удалении до 100 метров. Подобное разделение позволяет облегчить монтаж и повысить надежность системы.

Подробнее об архитектуре Auto-PNC.

Основные параметры системы

Выходы ЦАП(+/- 10В)	4/ 8каналов
Входы для датчиков обратной связи ДОС(+5В)	4 / 8каналов
Подключение штурвала	1 канал
Входы/выходы	до 768
Входы аналоговые	2/4
Дисплей	Моно 5,6 ``
Внешние каналы	RS-232,RS-485
Тип контроллера	УПУ -166
Станочный пульт с развитым ручным режимом	1 или 2 суппорта.
Стандартное фрезерно-токарное программное обеспечение
Шлифовальные циклы
Выносной пульт	ПУСР
Количество одновременно управляемых процессов	2
Память программ пользователя	512 кб
Линейно интерполируемых осей(макс.)	4
Круговая интерполяция	2
Габаритные размеры:
Пульт ПУС	590х420х170;
PLC УПУ -166	270х270х265.

Условия эксплуатации

Степень защиты:
-контроллера	IP20
-пульта оператора ПУС	IP64
Относительная влажность	от 40 до 80%
Температура окружающей среды	от 0 до +55 ?С
Напряжение питания	=24 В±20%
Потребляемая мощность :
-ПУС	20Вт
-контроллер	20Вт

Модули позиционирования

Модуль МП-4 обеспечивает управление одним регулируемым приводом главного движения и тремя следящими приводами подач, или четырьмя следящими приводами подач.

Основные характеристики модуля:

тип управляющего сигнала	аналоговый +- 10В
интерполяция:
линейная	4 оси
круговая	2 оси
количество подключаемых преобразователей перемещения (инкрементальных датчиков)	4
память программ	512 Кб
тип интерфейса с ПЛК и ПУС	RS-485
Тип интерфейса с ПК (отладка)	RS-232

подробное описание модуля..

Пульт управления станком ПУС

Обеспечивает управление станками токарной, фрезерной, шлифовальной групп в следующих режимах:

автоматический;
MDA;
ручное управление.

Отображение:

текущее положение по управляемым осям,
номер инструмента,
номер корректора,
частота вращения шпинделя,
диагностические сообщения.
фактическая величина подачи в мм/об или скорости
скорости установочных перемещений в мм/мин.

Электронный штурвал:

до двух процентных корректоров (1-го и 2-го суппорта),
процентный корректор шпинделя,
кнопка аварийного отключения,
95-клавишная пленочная клавиатура с соответствующей станочной символикой,
интерфейс RS-485.
документация, PDF..

Пульт управления станком ручной

Обеспечивает управление одним регулируемым приводом главного движения и одним / двумя суппортами в режиме ручных перемещений.

Электронный штурвал:

12-клавишная пленочная клавиатура с соответствующей станочной символикой.
двухстрочный индикатор
интерфейс RS-485
документация, PDF..